随着个人的文明素养不断提升，我们都不可避免地要接触到报告，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编为大家整理的大学生实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

为期两周的金工实习结束了，这对于我们来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。

第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育，大家都认识清了工作中应该注意的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意，都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。

实习项目

1、制作手机架

这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情，DIY这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利，但是相对于后来机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。

2、模具拆装

这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了，弄清楚了其结构，研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识，让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀!!!不过结构倒是很简单，唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起，重心不对就很容易卡住，在这个环节我费了点工夫。

3、车工

车工听说是很危险的，由于我们只有半天的时间，所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简单的任务：把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免，很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是很平整，有锥形的外突或内陷。

4、刨工

在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人愉快的工作。我们组有4个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法，总觉得这样生产的话肯定效率太低了。

5、打铁

打铁，只在小时候在铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，随着铁锤的敲打，火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前，老师又和我们反复强调了要注意安全，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是还是有一个同学不小心，被钳子烫伤了，还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好，只得了个A。

6、热处理

热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作，不过经过了打铁的经验，我们都还能轻松地应付。这里还有两项比较有趣的工作：火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语：“火树银花”，真的很漂亮。但是判断含碳量就不是那么简单了，经验还是占了很重要的作用。我们，还不很拿不准。金相分析让我想到了高中时的生物实验，不过这里用到的显微镜构造有点不同。由于要画图，我只好左眼看金相，右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时候我们遇到了比较大的麻烦，因为所测得的硬度总是不太稳定，所以对自己的热处理过程产生了怀疑，对于硬度计的准确度也不是很放心。

7、塑料成型技术

这一天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个普通的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型，主要是做塑料管，由于我以前见过，所以也不是太好奇。当然老师也没有让我失望，他对于塑料模具组成的讲解还是让我学到了不少东西。他还让我们试着画了一张模具图，虽然很简单，但是我们很多人还是犯了一个在他看来很低级的错误。理由也很简单，我们专业没有学过工程制图，对于一些线条的重要性没有概念。硬伤啊，也是难为我们啦。他还让我们设计一个杯子的贴画，不过我们又让他失望了……

8、电火花加工

这项工作的机器可不是一般的贵，所以我们决定作品要有一定的价值，于是我们就用它在我们可爱的人民币上印下了一颗心(人民币对美圆汇率破8了，爱死人民币了!)就是不知道我们的行为是不是会惹行长生气，我想他会原谅我们的。在火光中，一颗心就这样和我们的人民币结合在了一起。当然这个仪器还是有一定的危险系数的，比如可能会漏电，而且还要配备专门的灭火器。但是它对于金属加工的贡献足见一分人民币一分货的老话。

9、电焊

对于电焊，还是不陌生的，但是亲手操作还真的是第一次。由于电焊的特殊性，我们真的是用了一堆的东西来把自己武装到了“牙齿”。虽然是看起来好像挺危险的东西，但是在老师说来好像还是很安全的。尤其是那个电压变来变去的，好复杂。我很不幸地和两个女生分到了一组，这不重要，不幸的是她们好像做得比我还要好。汗……老师说我焊得细了点。不过我们那组是焊得最好的一组，所以啦，我也差不到哪里去。

10、其他

我们还做了一些其他的东西，都是在电脑上完成的，用一些以前从来都没有见过的软件，基本上就是按老师说的一步步做，原理到现在也不明白，一点都不懂，都是一些模拟数控加工，没什么意思……

结束语

两个星期真的很快，实习就这样结束了，很多人都还意犹未尽，真的很想把每一个工种都做一遍。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。

此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”

在此，仅代表我自己，向那些金工实习的老师们说一声谢谢了，感谢你们辛勤的劳动和不倦的教诲，让我们在大学的生活中画下了浓墨重彩的的一笔!

一，实习情况

1，实习单位基本情况 ……此处隐藏4614个字……、刻蚀（腐蚀周边）、PECVD（蒸镀减反射膜）、丝网制上、下电极和分类检测：

1、清洗制绒

工序原理：利用单晶硅的各向异性或多晶硅的各向同性腐蚀，用碱性或酸性溶液在单、多晶硅片上蚀去约20~25UM，每平厘米硅表面形成几百万个四面方锥体即金字塔结构，增加对光的折射吸收。

工序目的：1）硅片的化学清洗 2）硅片表面腐蚀、去损伤层 3）硅表面的绒面制备

2、扩散

工序原理：采用的扩散方式为三氯氧磷POCL3管式扩散，即在高温的环境下，POCL3与氧气反应，形成P2O5，P2O5与SI进行反应，生产SIO2+P，P在高温的环境下，以间隙态或替换位的形式进入硅片表面，形成N型层。

工序目的：1）形成P-N结 2）吸杂

3、刻蚀

工序原理：利用滚轴，将硅片边缘和背面与反应液面接触，采用硝酸和氢氟酸与硅片反应，将边缘和背面多余的N型层去除，再通过氢氟酸与硅片正面的磷硅玻璃反应，将磷硅玻璃去除。

工序目的：1）去除边缘结 2）去PSG 3）吹干硅片

4、PECVD

工序原理：借助射频使含有薄膜组成原子的气体电离，发生发应，在基片上沉积出期望的薄膜。

工序目的：1、在硅片上形成一层氧化硅减反射膜，减少光的反射。 2、钝化硅片，提高电池片的开路电压和短路电流。 3、阻碍金属离子的渗透。

5、丝网印刷

工序原理：通过刮条挤压丝网弹性变形后将浆料漏印在需印的材料上的一种方式，这是目前普遍采用的一种电池工艺。

工序目的：1）印背电极：用银-铝浆，起导通作用，进行组件组装时方便焊接。 2）印背电场：用铝浆，收集电流，产生背表面场。 3）印电极：用银浆，形成栅线，收集光生载

6、烧结

工序原理：先烘干硅片上的浆料，去除料中的有机成分，通过高温使硅金属与浆料形成欧姆接触。

工序目的：将银、铝浆料和硅片形成良好的欧姆接触，将电流导出。

7、检测

工序原理：本系统通过模拟AM（AIR MASS)1.5 100W/M2太阳光脉冲照射PV电池表面产生光电流流过可编程模拟负载,在负载两端产生电压,负载装置将采样到的电流,电压传送给SCLOAD计算,得到IV曲线及其它指标,并根据实际光强和温度对它们进行修正。SCLOAD根据测试结果，按照给定的规则分类，半分类结果传送给分检的电池盒里。

工序目的：1、将电池片分组，方便包装，利于后期组件生产。 2、可通过测试数据，分析发现制是程中的问题，从而加以修善。

三、实习内容及过程

我主要是在丝网印刷工序，三个月期间，我把丝网工序中四个岗位学了一下，丝网一道是印背电极：用银-铝浆，起导通作用，进行组件组装时方便焊接。丝网二道是印背电场：用铝浆，收集电流，产生背表面场。丝网三道是印电极：用银浆，形成栅线，收集光生载。

设备大都实现自动化或半自动化，很少需要人工作业，实习内容主要是操作机器，9月14来，经过岗前培训一周，就进车间培训，在丝网二道印刷学习一个星期，就可以做一些基本的操作，到一个月后，能基本上独立完成一些常见的问题与固障，如更换、清洗网版操作，贴网板操作，清洗、更换刮条操作，印刷图形调整（X、Y、Z轴），印刷机参数设定与调整，擦试不良硅片操作、更换台面纸的操作，添加浆料的操作，搅拌机操作，印刷机日常点检及日常保养，擦试网版的操作，印刷缺陷原因及处理，治工具的日常保养与点检等等。

丝网常见问题与处理方法

二道

1、 上料碎片报警

处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机继续生产。

2、 粘版报警

处理方法：1）按ESC键取消报警；2）按F5抬升网版；3）用手取出网版上的电池片放入18号电机上，流入烘箱；4）擦网版，调参数（反间距加大，刮刀深度加深）；5）开机运行。

3、 印刷碎片报警

处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机继续生产。

4、 卡口/卡口碎片报警

处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机继续生产。

5、 效正器报警

处理方法：1）按ESC键取消报警；2）摆正效正器上的电池片；3）按烘箱开始按钮继续运行。

6、 承载盒卡片报警

处理方法：1）按灯箱关闭按钮停止运行；2）取出碎片；3）开烘箱继续运行。

7、 上料偏移报警

处理方法：1）1）按ESC键取消报警；2）用手去把电池片放正；3）继续运行。

三道

1、 结点

处理方法：1）停机；2）按F5抬升网版；3）擦网版；4）开机运行。

2、 断栅

处理方法：1）停机；2）按F5抬升网版；3）铲网版，擦网版；4）开机运行。

3、 毛边

处理方法：1）擦网版；2）反间距向上调

4、 粗栅

处理方法：1）擦网版；2）反间距向上调（粗栅有两种情况，一是一条栅线粗栅，原因是有干浆料在里面；一是大面积粗栅原因是回墨刀太低或是参数有问题）。

5、 漏浆

处理方法：1）停机并调到手动模式；2）按F5抬升网版；3）查看漏浆的位置，用补网液补上，或是更换网版。

6、 虚印

处理方法：1）反间距向下调；2）刮刀向下调；3）台面补偿4）也有可能是干浆料引起的，用铲刀铲一下。

丝网注意事项：

1）每次关掉电源时，一定要提前把反间距等参数记下，断电后该参数不保存；

2）印刷时偶尔偏移可能是台面（纸）松动造成的；

3）粘版后应让刮刀刮到前面，这样更容易取下电池片；

4）小断栅不要过太久再去铲，浆料干在里面就铲不掉了。

四、实习总结及体会

虽然要把全部工序都实习一下是不太现实，但我会留下来继续学习，人的一生是奋斗的一生，学习的一生，我虽然没有继续深造考本科，虽然已经离开学校，但这并不代表就可以不学习，而是学习的继续，学校有学到的东西，大部分可能用不到，但并不代表没有用，三个月的实习很快就要结束了，其实时间过得还是挺快的，转眼间三个月就过完了，有很多同学要离开，虽然也有不舍，但是每个人都有自己的路要去走，相信我们还会再见。

我们的大学生涯也随着这个顶岗也结束了，以后有很长的路要我们去走，有很多的困难与挫折在等待着我们，也许会走的很累，很坚辛，也许有时候会很无助，但是一路风雨走来，相信不论什么困难都能克服，什么挫折都能战胜，只要我们肯努力，能吃苦、不怕累。离开了学校、离开了教我育我的恩师和父母，走向社会，出去了，不要让人说这个学校培养出来的人不怎么样，我们应该好好做人、做事、别人问我是哪里来的，我很有底气地说是现代出来的，要让学校因你而骄傲，努力、奋斗、拼搏，相信明天会更好。

《【实用】大学生实习报告范文集合五篇.doc》

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